磨床厂家告诉你注塑模为什么要设置排气系统

模具加工厂家告诉你注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在快速注塑成型当中，对于注塑模的排气要求更加严格。

1.注塑模中气体的来源。

1)浇注系统还有模具型腔中存有的空气。

2)有些原料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下可以气化成水蒸气。

3)由于注塑的时侯温度过高，某些性质不稳定的塑料就会发生分解所产生的气体。

4)塑料原料当中的某些添加剂挥发或者是相互化学反应生成的气体。

2.排气不良的危害

注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：

1)在注塑过程当中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时的话，就会造成熔体充填困难，还会造成注射量不足而不能充满型腔。

2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，组织疏松、以及银纹等质量缺陷。

3)由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，从而引起周围熔体分解、烧灼，让塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现会在两股熔体的合流处，角及浇口凸缘处。

4)气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，所以易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

5)由于型腔中气体的阻碍，从而会降低充模速度，影响成型周期，以及降低生产效率。

3.塑件中气泡的分布

型腔中气体的来源主要分三类，型腔中积存的空气;原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发的水蒸气，由于来源的不一样所产生气泡的位置也就不同。

1)模腔中积存空气所产生的气泡，常常分布在与浇口相对的部位上。

2)塑料原料中所分解或者是化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。

3)塑料原料中残存水气化产生的气泡，那么不规则地分布在整个塑件上

从上述塑件中气泡的分布状况来看的话，不仅可以判断气泡的性质，而且还可以判断模具的排气部位是否正确可靠。