冲压件加工的工艺特点及其目的

冲压加工具有薄、匀、轻、强的特色，冲压可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或许是翻边的工件，以来进步其刚性。

因为冲压加工选用精细模具、工件精度能够到达微米级，而且重复精度高、标准共同，能够冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工、或许只是需求少数的切削加工。热冲压件精度和外表状况低于冷冲压件、可是仍优于铸件、锻件、切削加工量少。

冲压加工首要按工艺分类，能够分为分离工序和成形工序两大类。别离工序也能够称冲裁，其意图是使冲压件沿必定轮廓线从板料上别离、一起确保别离断面的质量要求。

冲压加工是高效的出产办法，选用复合模、尤其是多工位级进模、能够在一台压力机上完结多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动出产。出产效率高、劳动条件好、出产成本低、一般每分钟能够出产数百件。

冲压成形工序的意图是使板料在不破坯的条件下发作塑性变形，制成所需形状和尺度的工件。在实践出产中常常是多种工序归纳应用于一个工件。冲裁、曲折、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种首要的冲压工艺。

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