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线切割高频电源参数的选择

编辑:杭州临安锦和机械有限公司时间:2021-09-10

线切割高频电源参数的选择

        1、线切割工作电压的选择:转动“电压调节”旋钮选择70~110V的加工电压,分为三个等级,电压表显示的值为加工电压值。

        对于高度小于50mm的工件,加工电压选择70V,为一档;

        对于高度50mm~150mm的工件,加工电压选择90V,为二档;

        对于高度超过150mm的工件,加工电压选择110V,为三档。

        2、线切割高频电源工作电流选择:改变“脉冲幅度”开关,调整“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流。这里的工作电流选择是指脉冲幅度开关的调整。

        通过改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可实现12级功率输出,输出电流可灵活调节,保证各种工艺要求下所需的平均处理电流。例如,如果两个标有2的开关打开,则等于一个标有1和3的开关打开;其他类似。

        “脉冲幅度”开关打开越多(相当于选择的功放管越多),处理电流越大,处理速度越快,但在相同脉宽下,处理电流越大,越粗糙表面程度更差。一般来说:对于高度小于50mm的工件,脉冲幅度开关应分1~5档开启,如1、2、3或1+2、1+3或2+2、1+2+2或2+3。

        对于高度为50mm~150mm的工件,脉冲幅值开启次数为3~9次,如3或1+2、2+2或3+1、2+3或1+2+2、3+ 3、2+2+3 或 3+3+1、3+3+2 或 3+2+2+1。

        对于高度为150mm~300mm的工件,脉冲幅度切换次数为6~11次,如3+3、2+2+3或3+3+1、3+3+2或3+2+2 + 1、3+3+2+1、3+3+2+2、3+3+2+2+1。

        3、线切割高频电源脉宽选择:旋转“脉宽选择”旋钮选择8μs~80μs脉宽,分为五级,第一级8μs,第二级20μs,第三级40μs,第四级60μs ,和第五级。齿轮为80μs。脉宽宽时,放电时间长,单脉冲能量大,加工稳定,切削效率高,但表面粗糙度差。反之,脉宽窄时,单脉冲能量小,加工稳定性差,切削效率低,但表面粗糙度好。

        一般来说:对于高度小于15mm的工件,选择1~5脉宽;

        对于高度15mm~50mm的工件,选择2~5脉宽;

        对于高度超过 50mm 的工件,选择 3 到 5 个脉冲宽度。

        4、线切割高频电源脉冲间隔选择:旋转“间隔微调”旋钮,调整脉冲间隔宽度。顺时针转动增加间隔宽度,逆时针转动减少间隔宽度。

        当工件高度较高时,应适当增加脉冲间隔,以利于排屑,减少切割处电腐蚀污垢的产生,使加工更稳定,防止断线。因为在确定脉宽档位时,间隔是由“间隔微调”旋钮决定的,间隔宽度是固定的,所以调节间隔大小就是转动“间隔微调”旋钮。当有稳定的高频电流指示时,转动“间隔微调”旋钮时,电流越小表示区间越大,电流越大表示区间越小。

以上就是小编要说的关于线切割高频电源参数的选择,如果您还有其他冲压件加工,杭州数控机加工等需要的话,都可以联系我们杭州临安锦和机械有限公司!!!